试验的条件和内容焊接方法的选择

  因为轧辊焊剂需要修补表面的大，所以选择埋弧焊，埋弧焊相对焊条电弧焊大大增加了生产率、焊缝质量好、表面成形美观、劳动条件好、节省资源。

  焊件清理主要是去除锈蚀、油污及水分，防止气孔的产生。一般用喷砂、喷丸方法或手工清除，必要时用火焰烘烤待焊部位。在焊前应将坡口及坡口两侧各20mm 区域内及待焊部位的表面铁锈、氧化皮、油污等清理干净。埋弧焊用的焊丝和焊剂对焊缝金属的成分、组织和性能影响极大。因此焊接前必须清除焊丝表面的氧化皮、铁锈及油污等。轧辊焊剂保存时要注意防潮，使用前必须按规定的温度烘千待用。

  轧辊焊剂直径5mm，电流700~750A,电弧电压32~34V,焊接速度50mm/min,  60 m m/mi n,  70mm/min (因为要测试是否与焊接速度有关系，所以选3 组不同的焊接速度作为数据)合金铸钢轧辊是一种成分在共析钢及过共析钢范围，轧辊焊剂合金含量大于0.8%的铸钢轧辊，其碳含量一般在0.4%- 1.3%之间，并含有一些铬、镍、钼、钒等合金元素，其基体组织通过正火+回火热处理过程，一般控制为索氏体及回火索氏体。典型材质如: 60CrMnMo、65CrNiMo、70Mn2Mo、75CrMo、75CrNiMo 等。

  合金铸钢轧辊的基体组织以珠光体类型为主，含有少量的碳化物，硬度范围在HS35-50; 轧辊焊剂由于基体中含有少量二次碳化物，因此较碳素钢轧辊耐磨性大有提高，同时由于消除了基体中的块状条状铁素体，所以轧辊的冲击韧性得到提高。合金铸钢轧辊的性能特点是强度高、韧性好，具有很好的咬人性、抗热裂性和抗冲击能力。