烧结焊剂

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埋弧焊剂

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埋弧自动堆焊相关解析

埋弧焊剂自动堆焊
焊接材料的埋弧自动焊是应用较为普遍的方法,分为丝极埋弧焊和带极埋弧焊两大类。丝极埋弧焊又有实芯焊丝和药芯焊丝之分。尽管形式繁多,但堆焊工艺是大体相同的。焊前辊芯加工 根据图纸尺寸将辊芯直径车小15~20mm,以保证堆焊后的轧辊工作表面处于堆焊的第三层以上。旧辊的修复应以车尽裂纹为止。如果轧辊经多次堆焊,则应用超声波探伤仪检查隐藏在内部的裂纹。焊前裂纹不消除干净可能造成轧辊在使用中过早断裂。

堆焊焊剂  

预热温度和层间温度
  由于堆焊焊剂焊层的含碳量及合金元素比较高,轧辊的残余应力比较大,为了减慢堆焊金属的冷却速度及减少热应力,预热是防止堆焊层产生裂纹的最有效的措施。预热温度主要根据堆焊金属的碳及合金元素含量确定。为了消除堆焊表面的硬度不均匀性,预热温度应在材料的Ms点以上。在预热温度下的保温时间应以保证辊面温度与芯部温度平衡为准,可根据堆焊辊的成分及尺寸而定,经验的作法是直径每25mm保温1/4~1/2h。预热时的升温速度应严格控制,避免表面与芯部温差应力过大。在堆焊过程中应始终保持层间温度不低于预热温度30~50℃。中间因故停焊时必须继续加热使其缓冷。

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