选用高锰高硅低氟焊剂时，合作H08A或H08E，现在常用的为H08A HJ431（HJ430、HJ433、HJ434）组合。焊剂中的MnO和SiO2在高温下与Fe反响，Mn和Si得以复原，过渡到焊接熔池中，冷却时起脱氧剂和合金剂的效果，埋弧焊剂确保焊缝金属的力学性能。其间HJ431与HJ430比较，电弧稳定性改进，但抗锈才能和抗气孔才能下降；HJ433含CaF2；较低、Si）2较高，有较高的熔化温度及黏度，焊缝成形好，合适薄板的快速焊接；HJ434因为加入了TiO2，且CaO和CaF2含量略高，其抗锈才能、脱渣性更好。

601焊剂低碳钢埋弧焊剂与焊丝的选配

埋弧焊剂选用中锰、低锰或无锰的高硅低氟焊剂时，601焊剂应选配含锰较高的焊丝，才能确保在焊接进程中有满足数量的锰、硅过渡到熔池，确保焊缝脱氧和力学性能。常用的焊丝与焊剂的组合有：（H08MnA、H08Mn2、H10Mn2Si、H10Mn2） （HJ330、HJ230、HJ130）。

近几年因为烧结焊剂的快速开展以及独特的优越性，601焊剂在焊接生产中的使用逐步扩展，如SJ301、SJ401等与焊丝H08A合作焊接低碳钢，焊缝质量优良，焊接效率高，可完成单面焊双面成形，焊缝漂亮，现在已在锅炉压力容器等产品上使用。常用烧结焊剂与焊丝的组合如下。

①（H08A、H08E） （SJ401、SJ402）　SJ401抗气孔才能强，SJ402抗锈才能强，适于薄板和中厚板的焊接；其间SJ402更适于薄板的高速焊接。②（H08A、H08E） （SJ301、SJ302）　601焊剂焊接工艺性能杰出，熔渣属“短渣”性质，焊接时不下淌，适于环缝的焊接，其间SJ302的脱渣性、抗吸潮性和抗裂性更好，焊剂的消耗量低。③（H08A、H08E、H08MnA） （SJ501、SJ502、SJ503、SJ504）　601焊剂焊接工艺性能杰出，易脱渣，焊缝成形漂亮。其间SJ501抗气孔才能强，首要用于多丝快速焊，特别合适双面单道焊；SJ502、SJ504适于锅炉压力容器的快速焊；SJ503抗气孔才能更强，焊缝金属低温耐性好，适于中、厚板的焊接。