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301烧结焊剂焊剂有气孔是什么原因时间：2018-05-05 301烧结焊剂氢气孔是铝及铝合金焊接时最常见的一种缺点，并且往往以微气孔方式呈现。由于气孔的存在，会使焊缝接头强度、塑性和冲击韧性下降，所以在焊接时有必要最大极限地减少气孔的含量，确保焊接质量。
铝及铝合金TIG／MIG焊接时除了资料自身的特色导致气孔的发生外，笔者现在从以下几个方面来进行分析铝及铝合金发生气孔的原因，并给出相应的避免办法。301烧结焊剂焊接资料对焊接接头气孔的影响，这儿首要评论的是填充焊丝和保护气体。 焊丝的成分及功能直接影响焊缝的力学功能；301烧结焊剂焊丝外表的光洁度直接影响焊接工艺。例如，一般铝焊丝外表有油封及天然成长的氧化膜，焊接时参加冶金反响，部分氢受热分化后溶入溶池中，为焊缝中发生氢气孔提供条件，即便在焊接之前通过化学整理或机械整理，但在化学清洗后的寄存待用时间内，301烧结焊剂铝焊丝外表又会天然成长新的氧化膜，致其外表呈现疏松，甚至呈现孔洞，这些疏松易吸收空气中的水分，这样很难确保焊缝质量。 |
