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轧辊焊剂的工作原理轧辊焊剂通过两个电流通过的间隙，形成电弧，并在焊剂层过程电渣进程放置在垂直方向上连接，电弧产生的热和耐热性，熔融钢，加压完成焊剂。 轧辊焊剂进行焊接过程的四个阶段：电弧法，电弧法，以及顶部压力电渣处理过程。 焊接开始时，首先我们在上、下钢筋加工端面结构之间引燃电弧，使电弧及周围轧辊焊剂熔化过程中形成一个空穴;随之提通过焊接电弧在两钢筋混凝土之间燃烧，电弧热将两钢筋端熔化，熔融的焊剂形成熔渣（渣池），覆盖于熔池之上，此时，随着电弧的燃烧，上、下两钢筋端部逐渐开始熔化，将上钢筋不断下送，以保持电弧的稳定，继续轧辊焊剂的作用过程。
随电弧过程的延续，两钢筋端部熔化量增加，熔池和渣池加深，待达到一定深度时，加快上钢筋的下送速度，使其端部直接与渣池接触，这时，电弧熄灭;待电渣产生的电阻热使上、下两钢筋的端部达到截面尺寸均匀混合加热的时候，迅速将上钢筋向下顶压，挤出全部熔渣和液态金属，随即切断轧辊焊剂系统电源，完成了一种焊接技术工作。 |
