当使用轧辊焊剂时，不可避免地会出现焊接裂纹。遇到这些问题时，我们应该如何进行客户服务？请注意以下细节！人们往往不了解起弧板的重要性。他们认为引弧板的作用只是在电弧闭合时将电弧坑引出焊件。有时他们只是找到一块钢板在气缸上点焊。另外，为了节约钢材，使引弧板非常小，成为名副其实的“引弧板”，这是非常错误的。引弧板有四个功能：

主要结果如下：(1)电弧点燃时的焊缝断裂和电弧闭合处的弧坑被引入到焊接件的外部。（2）加强纵向接头末端部分的约束，承受端部产生的大拉应力。（3）改善终端温度场有利于热传导，不会使终端温度过高。(4)改善终端的磁场分布，降低磁偏吹的程度。为达到上述四个目的，电弧击打板必须有足够的尺寸，厚度应与焊件相同，尺寸应根据焊件的尺寸和钢板的厚度确定。对于一般压力容器，建议长度和宽度小至140 mm。重视引弧板的组装定位焊接：电弧触发板与圆柱体之间的定位焊接必须有足够的长度和厚度。一般情况下，定位焊缝的长度和厚度不应小于引弧板宽度和厚度的80%，需要连续焊接。在纵向焊缝的两侧，应该有足够的焊缝厚度，如果必要的话，应该打开一个特定的坡口。注意气缸末端部分的定位焊接：为了进一步加大纵缝端部的约束，纵缝端部定位缝的长度不应小于100mm，且缝厚应足够，不应有裂纹、未熔合等缺陷。严格控制焊接热输入：在压力容器的焊接过程中必须严格控制焊接热输入，这不仅是确保焊接接头机械性能所必需的，而且在防止产生裂纹方面也起着重要作用。由于焊接电流的大小与焊接的温度场和热输入直接相关，因此埋弧焊电流的大小对端子裂纹的灵敏度有很大影响。

严格控制熔池形状和焊缝成形系数：轧辊焊剂槽的形状和成形系数与焊缝裂纹的敏感性密切相关。