101烧结焊剂在焊接过程中，为什么会出现裂纹呢？这个问题曾有客户打来电话咨询过，今天山东焊剂厂家——山东华信焊材科技有限公司就来为大家总结分析一下，为您排忧解难！

1、焊缝中杂质和拉应力的存在

由于焊缝中的杂质在焊缝结晶过程中会形成低熔点结晶。原因是低熔点共晶物的存在，结晶时被推挤到晶界上，形成液态薄膜，凝固收缩时焊缝金属在拉应力作用下,液态薄膜承受不了拉应力而形成裂纹。热裂纹就容易在101烧结焊剂焊缝金属中产生.所以要控制焊缝金属杂质的含量，减少低熔点共晶物的生成。同时由此可见结晶裂纹的产生是低熔点共晶体和焊接拉应力共同作用的结果，二者缺一不可。低熔点共晶体是产生结晶裂纹的内因，焊接拉应力是产生结晶裂纹的外因。

2、焊缝终端部位温度的变化

101烧结焊剂焊接时，当焊接热源靠近纵焊缝的终端部位时，焊缝端部正常的温度场将发生变化，越靠近终端其变化越大。因为引弧板的尺寸远比筒体小，其热容量也小得多，而熄弧板与筒体之间只靠定位焊连接，故可视为大部分不连续。所以终端焊缝部位的传热条件是很差的，致使该部位局部温度升高，熔池形状发生变化，熔深也将随之变大，同时熔池在高温下停留的时间也变长，熔池凝固的速度变慢，尤其当熄弧板尺寸过小、熄弧板与筒体之间的定位焊缝过短、过薄时更为显著。焊缝形状对结晶裂纹的形成有明显的影响。熔宽与熔深比小易形成裂纹，熔宽与熔深比大抗结晶裂纹性较高。