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山东焊剂厂家分析萤石含量对焊接工艺的影响！时间：2018-09-14 熔化温度及熔化温度影响测定，在测试范围内，萤石对软化，熔温度的影响含量在小于20%时是呈单调下降趋势，熔化温度区间的变化幅度不大且温度区间较小。下面山东焊剂厂家——山东华信焊材科技有限公司就为大家分析介绍一下萤石含量对焊接工艺性能的影响！ 萤石含量对焊接工艺性能的影响，烟雾小脱渣性均较好，CaF2含量为18%时，成形最好；CaF2含量少时，熔渣流动性较差，焊缝较窄且咬边严重；CaF2含量过高时，熔滴过稀，电弧“空腔”壁将难以稳定地保持，易使“空腔”破坏，在“空腔”遭到破坏的瞬间，空气将注入电弧区，焊缝出现麻点。五组焊缝随CaF2含量增加而变宽，说明CaF2能改善焊道的铺展性和熔合性。 当萤石含量较少时，熔点高，熔化温度区间小，被焊金属熔化时，焊剂才刚刚熔化或尚未完全熔化，不能起到较好的保护作用，冷却时熔渣凝固较早，使溶解在液态金属中的气体不易排出，焊缝表面易形成麻点；当含量较高时，熔化温度区间大，液态熔渣存在时间较长，山东焊剂完全熔化时的温度已经很高，液态焊剂的粘度会降低，使在熔池和焊接区上覆盖的液态焊剂流失，焊缝成形不良。萤石的工艺性能试验结果与以上分析一致，萤石含量太低或过高都不能得到适宜的熔点或熔化温度区间，焊缝不能得到较好的保护，对成形不利。 |
